Machine de fabrication de poudre de calcaire/équipement minier/broyeur à rouleaux/machine de traitement de pierre/machine de concassage de pierre

Informations de base

Modèle NON.	86-318
Taper	Moulin à rouleaux
Type de moteur	Moteur à courant alternatif
Puissance du moteur	135kw
Vitesse de rotation	1500-3000 tr/min Réglable
Application	Exploiter
Matériaux	Calcite, Calcaire, Dolomite, Barytine, Talc, Argile
Condition	Nouveau
Couleur	Personnalisé
Porter des pièces de rechange	Disponible
Forfait transport	Boîtes en bois collées et emballages en vrac
spécification	personnalisé
Marque déposée	HT
Origine	Chine
Code SH	84742010
Capacité de production	100 ensembles/mois

Emballage et livraison

Taille de l'emballage par produit unitaire 9000.00cm * 5000.00cm * 15000.00cm Poids brut par produit unitaire 15000.000kg

Description du produit

Broyeur de carbonate de calcium super fin
I. Brève introduction.
Le broyeur de carbonate de calcium super fin est un broyeur de type nouveau développé par notre société depuis des décennies, combinant le laminage, l'impact et le broyage en un seul. C'est un broyeur de carbonate de calcium broyé ultrafin idéal pour le traitement en profondeur des minéraux non métalliques dont la dureté est inférieure à Moh's 5, tels que le carbonate de calcium, la barytine, le talc, le gypse, la calcite, le calcaire, l'oxyde de calcium, la bentonite, la dolomite, etc. La taille des particules finies peut atteindre 325-3000 mesh (3,5-50 microns).
II.Principe de fonctionnement du broyeur.
Lors du fonctionnement, la matière première est alimentée en continu du système d'entrée dans la chambre de pulvérisation, le matériau sera entièrement pulvérisé après impact, pulvérisation, broyage et commotion cérébrale par la meule ; puis le matériau pulvérisé est acheminé vers la chambre de classification pour être classé en fonction de sa granulométrie. La particule qualifiée ira dans le séparateur à cyclone à travers la roue de classement, puis sortira pour être un produit. Un peu de poudre non séparée sera collectée par un dépoussiéreur à haute efficacité puis transformée en produit qualifié. Pendant cette période, l'ensemble du système fonctionne sous pression négative, l'air qui est nettoyé par le dépoussiéreur sortira par une machine à air à haute pression et aucune poussière ne sortira dans l'air.
III.Avantages du broyeur.
Respectueux de l'environnement sans pollution : adoptant l'ensemble complet de production à pression négative et de dépoussiéreur hors ligne à haute efficacité, son efficacité de dépoussiérage atteint jusqu'à 99,9 %, ce qui garantit l'absence de pollution par la poussière pendant le fonctionnement. De plus, l'unité principale et le souffleur d'air sont respectivement équipés d'un boîtier antibruit et d'un silencieux afin de réduire le bruit, ce qui est entièrement conforme aux normes nationales de protection de l'environnement.
L'installation de l'armoire de distribution d'énergie est un contrôle automatique : elle peut éviter que le facteur humain ne commette des erreurs, garantissant que la qualité du produit est stable, allongeant la durée de vie de l'équipement, réduisant les opérateurs et les coûts. L'installation de l'ensemble complet d'équipements est pratique : pas besoin de construction à grande échelle, elle ne couvre qu'une petite surface. Il peut être mis en production dès que nous avons terminé l'installation. Il peut fonctionner de manière fluide et fiable. Il est utilisé pour le broyage des mines non métalliques avec une échelle de dureté Mohs inférieure à 5, une humidité inférieure à 3% et Max. taille d'entrée 10 mm. La taille et la finesse du produit sont garanties : le nouveau broyeur YFM est capable d'atteindre une finesse de produit de 325 mesh-3000 mesh une fois, tandis que le broyeur Raymond traditionnel ne peut atteindre qu'une finesse de 400 mesh pour la plupart. Il peut être utilisé pour tous les types de broyage, du concassage grossier au broyage ultra fin, avec la plus grande finesse allant jusqu'à D97≤ 3 microns, ce qui entraîne la révolution dans le domaine du broyage ultrafin. Il dispose d'un système de cyclone et d'un dépoussiéreur à haute efficacité. Le dépoussiéreur a un excellent effet anti-poussière, il ne sera pas bloqué. Le produit sort du système cyclone et le dépoussiéreur peut faire les deux emballages séparément ou se rassembler puis faire l'emballage. Le corps principal et ses machines électriques sont installés séparément pour s'assurer que la rectifieuse peut fonctionner plus stable. Le moteur de meulage est contrôlé par un démarreur progressif. Cela permet d'économiser de la poudre et d'offrir une meilleure protection. La finesse du produit peut être transformée rapidement si vous souhaitez fabriquer les différents produits dans différentes granulométries. la stabilité du produit est bonne. Faible coût d'investissement et rendement élevé. Comparé au broyeur à boulets, au broyeur à flux d'air et au broyeur agité, le broyeur YFM présente les avantages d'un investissement moindre et d'un cycle de traitement plus court, et son rapport finesse/efficacité de finition est plus du double de celui des machines mentionnées ci-dessus pour la même finesse. Faible coût de maintenance et fonctionnement simple. Comparé au broyeur Raymond, le broyeur YFM n'a pas de roulements mais le matériau résistant à l'usure de haute dureté développé par notre société dans la chambre de broyage, ce qui non seulement évite la consommation chronique d'huile et de roulement brûlé mais garantit également le fonctionnement continu et fiable de la machine.Cet équipement est sophistiqué et stable. Des améliorations continues ont été apportées au cours de la décennie depuis la création de notre société ; les machines complètes, de ses matériaux, de son traitement à son assemblage, sont entièrement autoproduites, ce qui constitue la référence pour l'industrie du concassage et devient celle qui est simulée sur le marché intérieur et le marché d'outre-mer.

IV.Spécification.

		YFM-86	YFM-198	YFM-318
Taille des matériaux d'alimentation(mm)		≤10	≤10	≤10
% d'humidité du matériau		≤ 3	≤ 3	≤ 3
Finesse finie	engrener	325--3000	200--2500	200--2500
Finesse finie	micron	3.5--45	5--50	5--50
Sortie(kg)		500--4000	800--7000	1700--12000
Moteur pouvoir Consommation(kw)	Moteur principal	75	132	185--200
	Classificateur	18.5--22	30	45--75
	Souffleur à turbine	45--55	55--75	132
	Mangeoire	1.5--3	1.5--3	3
	Vis de décharge	3	3	3--6
Compresseur d'air(m3)		1.5--2	2	2
Dimensions(mm)		1200031005900	1400038006200	1580058007300
Poids(T)		17	23

Remarque : les paramètres ci-dessus sont testés par calcite à titre de référence uniquement, il peut y avoir de légères différences concernant les différents matériaux.

V. Consommation d'énergie

	YFM-86		YFM-198		YFM-318
N° de maille	Sortie kg/h	Consommation d'énergie kWh/tonne	Sortie kg/h	Consommation d'énergie kWh/tonne	Sortie kg/h	Consommation d'énergie kWh/tonne
325			6000-6500	30	10500-12000	30
400			5600-6000	35	9500-10500	35
600	2000-2200	50	3800-4200	45	6500-7200	45
800	1600-2000	60	3600-4000	55	6000-6800	55
1250	1200-1600	80	2200-2300	75	3700-3900	75
1500	800-1000	105	1500-1800	100	2500-3100	100
2500	500-700	150	1000-1200	160	1700-2000	160
3000	400-600	170	700-900	180

Remarque : les paramètres ci-dessus sont testés par calcite à titre de référence uniquement, il peut y avoir de légères différences concernant les différents matériaux.

VI. Porter des pièces de rechangedisponible, matériau en alliage avec HRC 37-40 et matériau en acier à haute teneur en chrome avec HRC 60-62.

Limestone Powder Making Machine/Minning Equipment/Roller Mill/Stone Processing Machine/Stone Crushing Machine